閥門經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)用后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)產(chǎn)生磨損，嚴(yán)密性下降。修正密封面是一項(xiàng)量大且十分重要的作業(yè)，修正的主要辦法是研磨，對(duì)磨損嚴(yán)峻的密封面，是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。

    閥門的研磨包含：

    清洗和檢查進(jìn)程；

    研磨進(jìn)程；

    查驗(yàn)進(jìn)程。

    1清洗和檢查進(jìn)程

    清洗密封面在油盤內(nèi)，運(yùn)用專業(yè)清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的纖細(xì)裂紋可用上色探傷法進(jìn)行。

    經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時(shí)用赤色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。

    假設(shè)密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別查驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。

    2研磨進(jìn)程

    研磨進(jìn)程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削進(jìn)程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以選用研磨的辦法進(jìn)行檢修。研磨進(jìn)程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
    粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和必定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。

    粗磨運(yùn)用研磨頭或研磨座東西，選用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，功率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因而，粗磨只需平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。

    中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步前進(jìn)密封面的平整度和光潔度。選用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于下降粗糙度；一起應(yīng)替換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔潔凈。

    中磨完后，閥門的觸摸平面應(yīng)到達(dá)亮光。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。

    細(xì)磨是閥門研磨的后一道工序，主要是前進(jìn)密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、火油等稀釋后，用閥門的閥頭對(duì)著閥門的閥座進(jìn)行研磨，而不用演劇，這樣更有利于密封面的密合。

    研磨時(shí)一般順時(shí)針方向轉(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨一會(huì)兒，有必要檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，色彩到達(dá)烏亮烏亮的時(shí)分，再用機(jī)油輕輕地磨幾回，用潔凈的紗布擦潔凈即可。

    研磨完往后，再把其他缺陷消除，即應(yīng)盡快地組裝，以免損壞一磨好的閥頭。
    手工研磨不論粗研仍是細(xì)研，均是一向貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨進(jìn)程。其意圖是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，前進(jìn)密封面的平整度和光潔度。

    3查驗(yàn)階段

    在研磨進(jìn)程中一向貫穿戴查驗(yàn)階段，其意圖是為了隨時(shí)把握研磨情況，做到心中有數(shù)，使研磨質(zhì)量到達(dá)技能要求。應(yīng)該注意的是，不同的閥門研磨時(shí)應(yīng)運(yùn)用適應(yīng)各種密封面方式的研磨東西，以前進(jìn)研磨功率，確保研磨質(zhì)量。

    閥門研磨時(shí)一項(xiàng)很翔實(shí)的作業(yè)，需求在實(shí)踐中不斷的領(lǐng)會(huì)、探索、前進(jìn)，有時(shí)研磨得很好，但是裝上往后仍是漏汽漏水，這是由于在研磨進(jìn)程中有磨偏的幻想，手拿研磨桿不垂直、歪斜，或是研具尺度角度有誤差所造成的。

    由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的火油和機(jī)油。因而，正確地選用研磨劑要害的一環(huán)是正確地選用磨料。
    4怎么正確地選閥門研磨劑？
    氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，運(yùn)用很遍及。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。
    碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
    碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。
    氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料，淬硬鋼精研時(shí)常常運(yùn)用氧化鉻，一般也用它來拋光。
    氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。
    金剛石粉末 即結(jié)晶磮C，它是硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。
    常用磨料的分類及使用范圍見表（點(diǎn)擊擴(kuò)展檢查）
    此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺度巨細(xì)）的粗細(xì)對(duì)研磨功率及研后表面粗糙度有顯著的影響。粗研時(shí)，閥門工件表面粗糙度要求不高，為前進(jìn)研磨功率宜選用粗粒度的磨料；精研時(shí)研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可選用細(xì)粒度的磨料。
    密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般為120?！?40＃；精研為W40～14。
    閥門調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接參加火油和機(jī)油。用1/3火油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)組成的研磨劑適用于粗研；用2/3的火油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)組成的研磨劑可用于精研。
    當(dāng)研磨硬度較高的工件時(shí)，運(yùn)用上述研磨劑的效果就不可理想。這時(shí)，可選用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來，冷卻后構(gòu)成糊狀，運(yùn)用時(shí)再恰當(dāng)加些火油或汽油調(diào)勻。
    5研磨東西的選擇
    閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對(duì)研，而是先用事前專做的必定數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對(duì)閥座、閥瓣進(jìn)行研磨。
    研磨頭和研磨座用一般碳素鋼或鑄鐵制做，尺度和角度應(yīng)與置于閥門上的閥瓣、閥座持平。
    研磨若手工進(jìn)行，需配置各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配妥當(dāng)，不能歪斜。為減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加速研磨速度，常選用電動(dòng)研磨機(jī)或振蕩研磨機(jī)研磨。